食品（pǐn）污水属浓度较高的有（yǒu）机废水，且其水质因垃圾种类、规模大小、季节的不同会出现很大的差异。根据同类工程水质分（fèn）析，一般进水（shuǐ）水质BOD/COD=0.3～0.6，可生化性较好，采用生物处理工艺可（kě）以有（yǒu）效处理污水中的大部分COD、SS。食品污水处（chù）理（lǐ）设备针对废水含有（yǒu）油类，SS浓度较高的特点，采（cǎi）用旋流除（chú）油器以及（jí）气浮机去除污水中（zhōng）的（de）油类（lèi）和SS，作（zuò）为（wéi）污水生化处理前的预（yù）处理（lǐ）。由（yóu）于废水COD、氨氮浓度高，当（dāng）采（cǎi）用生物（wù）处理（lǐ）工艺时，由于污水中含有较（jiào）多难降（jiàng）解有（yǒu）机物，采用预处（chù）理（lǐ）及生物（wù）处理后（hòu）其出水的COD值一般能达到600~800mg/L，很难（nán）达到500mg/L以下，食品污水的特点是污染物浓度高（gāo）和（hé）氨氮含量高特点，采用MBBR处（chù）理工艺，设置硝化、反（fǎn）硝化处理设施，可以有效（xiào）地去除COD和氨氮。

　　MBBR污水处理设备采用MBBR工艺，由于具（jù）有较高的（de）污泥浓度，因（yīn）此处理构筑物的容积大大降（jiàng）低，工程投（tóu）资低，处理效果稳定，性价（jià）比高（gāo）。废水经过厌氧发酵后（hòu）仍含有大量的悬浮（fú）物和油类，为保证后（hòu）续处理工艺的（de）正常运行，必须先取出废水中的（de）油类和悬浮物。因（yīn）此，废（fèi）水进入MBR处理（lǐ）系（xì）统前（qián）首先进入旋流除油器，然后再（zài）进入气浮机，去除（chú）污（wū）水中的油类和（hé）大颗粒物质。

　　污水流入（rù）装（zhuāng）有释放器(或气液混合（hé）泵)的小型充气段，污水在（zài）上升的过程中通过充气段产生的微气泡充分（fèn）混（hún）合。由（yóu）于气（qì）水（shuǐ）混合（hé）物和液体之间密度（dù）的不平（píng）衡，产生（shēng）了一个垂直向上的浮力，将SS带到水（shuǐ）面。食品污水（shuǐ）处理设备厂家表示，在上浮过程（chéng）中，微气（qì）泡会附（fù）着到（dào）SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在（zài）水面上（shàng）的（de）SS间断（duàn）地被（bèi）链条刮泥（ní）机清（qīng）除。

　　MBBR系统超（chāo）滤部分采用（yòng）内(外（wài）)置式超滤膜组件（jiàn）以及在线清洗系统。经预处理后的（de）废水进入生（shēng）化池，即内（nèi）(外)置的（de）MBBR生化（huà）处理系统。MBR一（yī）体（tǐ）化（huà）污水处理设（shè）备(地埋式和撬装式)由（yóu）前置（zhì）的（de）反硝化罐和硝化罐组成，均为（wéi）二级反硝化和硝化工艺。在硝化罐中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有（yǒu）机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和（hé）亚硝（xiāo）酸盐，回流（liú）到反硝化（huà）池（chí），在缺氧环境（jìng）中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。

　　乳（rǔ）化液污水处理设备为提高氧的利用率，采用***内循环射（shè）流曝气系统，氧利用率可达35%的。污泥（ní）回流（liú）可使生化反应器中的污泥浓度达到15g/L，经过不断驯化形（xíng）成的微生物菌群（qún），对废水中难（nán）生物降解的有机物（wù）也（yě）能逐步降解（jiě）。前置的反硝化反应器（qì）尽可能地利用了存在于废水（shuǐ）中的（de）碳水化（huà）合物。硝化反硝化罐体（tǐ）氨（ān）氮（dàn）的去除率可达90%以上，污（wū）染物去除负荷高（gāo），污泥浓度（dù）可达（dá）15g/L。

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