工业污水处理设备出现问题的原因是什么,要(yào)如何解决呢
工业污水处理设备出现问题的原因是什么,要如何解决(jué)呢?下(xià)面乐鱼手机登录入口和永洁就(jiù)和大家分析一(yī)下。
1、固态颗粒对设备(bèi)的磨损:为(wéi)了达到更(gèng)好(hǎo)的污水处理效(xiào)果(guǒ),化学原料的使用不(bú)可避免。在进入工业污水处理(lǐ)设(shè)备之前,先要对(duì)污水(shuǐ)的酸性加以中(zhōng)和(hé),避免其酸性值过大无(wú)法达到处理标准,所以,在此过程中,操作(zuò)人员会向(xiàng)污水中投入一些化工原(yuán)料如PH值调(diào)节剂(jì)和(hé)氧化(huà)钙。由于这些固状物质无法彻底溶解于水,大都(dōu)以颗粒状的形式残(cán)留在水体当中,就(jiù)使得污水在进入密封设备时有大(dà)量的杂质残留在机械结合处,在(zài)设备运转过程中,这些坚硬(yìng)的(de)固态物质会严重(chóng)磨损(sǔn)设备表面(miàn)或在压力作用下陷入(rù)设备里,长此以往,会造成设备的严重破损(sǔn),使得设备无法达到密(mì)封标准,产生污水泄漏现象。
2、联轴器安装不到(dào)位:在新机器安装时,要特别注(zhù)意连接(jiē)处的严密度,尤其是联轴(zhóu)器的安装。联轴器起到连接设备主轴(zhóu)和电(diàn)动机的作用(yòng),其安装位置的精(jīng)确度标准(zhǔn)非常高。引起工业污水处理(lǐ)设备联(lián)轴器(qì)位置产生偏差的原因有几(jǐ)点:一是安装时没有严格(gé)按(àn)照操作(zuò)规范执行,使其位置(zhì)在(zài)安装(zhuāng)时就处于偏(piān)差状态。也有(yǒu)可能是机械(xiè)设备(bèi)固定的(de)不牢靠,导致在机器运转过程中(zhōng)设备位置发生变(biàn)化,联轴器脱离了先前的位置。还要注意(yì)检查联轴器的磨(mó)损程度,做到定(dìng)期更换。
3、轴承的磨损(sǔn)和(hé)脱落(luò):轴承是带动(dòng)设备转动的关键部(bù)件(jiàn)。在运行一定周(zhōu)期(qī)后,轴承也会老化(huà)甚至(zhì)脱落,使其旋转的精密性(xìng)大大降低,脱离原有的(de)运转轨道;轴承经(jīng)过长(zhǎng)期使用,自(zì)身也可能出现损坏(huài)和剥离的状况,在检查时要(yào)特别注(zhù)意这一点。
4、运转轴受(shòu)到外因(yīn)腐蚀:受到设(shè)备运转环境和污水处(chù)理材料的影响,轴腐蚀也(yě)有可能导致设备密封性(xìng)出现问题。污水处理(lǐ)时会加(jiā)入偏碱性的化(huà)学物(wù)质来中和水性。运转轴长期(qī)受到碱性物质(zhì)的冲击,严重降低(dī)了工业污水处理设备表面(miàn)的光滑度,使表面(miàn)变得凹凸(tū)不平,从而降(jiàng)低了轴密封度。
5、机械密封弹簧疲劳和波纹管断(duàn)裂:污水中含有大量(liàng)的污垢和杂质,当污水流过密封设备使,密(mì)封弹簧会聚积污水(shuǐ)的残留物,不仅会影响弹簧的正常收缩弹力,使(shǐ)其产生弹力定型且难以回复,而且还会腐蚀弹簧,致使弹簧(huáng)直径变小并(bìng)形成(chéng)裂纹,裂纹(wén)达到一定(dìng)角度就会产生断裂。设备中若采(cǎi)用波(bō)纹管来巷代弹簧(huáng),也会产生此种问题(tí)。
6、橡(xiàng)胶密封圈腐蚀(shí)磨损:防水密封圈(quān)的(de)种类包括(kuò)T型和0型两种,材质一般多采(cǎi)用橡胶(jiāo)材质,污水处(chù)理(lǐ)过程中,根据设备型号和(hé)规格不同,多采用大(dà)小不(bú)一的0型(xíng)圈与动环静(jìng)环相配备。密封圈橡胶长期被污水和化学物质污(wū)染腐蚀,橡胶易与机械部件粘连,或者产生严重变形(xíng),部(bù)分橡胶密封(fēng)图还可能由于工业污水处理设备运转时产生的巨大冲(chōng)力而(ér)断(duàn)裂,严重影响污(wū)水(shuǐ)处理设备的密(mì)封性。
机(jī)械的密封性对于乳化液污(wū)水(shuǐ)处(chù)理设(shè)备运行的整(zhěng)个过程的重要性不言而喻。经常由(yóu)于(yú)人为操作不当或零(líng)部件出(chū)现问(wèn)题等原因(yīn)致使设备的密封型遭到破坏,引发污水泄(xiè)漏事故。所以,要重视泄漏(lòu)问题产生的原因并制定有效的对策,以期达到更好的污水处理效果。
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